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Innovation en matière de logiciels d’automatisation

i-LAN Smart Assembly est le résultat d’une recherche et d’un développement visant à découpler la logique de gestion des stations d’usinage, avec leurs équipements, du flux et de la configuration des opérations qui y sont effectuées.

Le logiciel d’automatisation est capable d’exécuter des séquences de fonctionnement définies dynamiquement à partir de l’environnement de supervision de la gestion de la ligne. Cependant, pour garantir un niveau élevé de résistance aux pannes, l’automatisation de la station conserve la capacité de travailler en mode autonome selon des plans de travail par défaut.

Le préposé à la station est guidé par des indications claires et il est possible de gérer l’avancement des deux phases par objectivation de l’achèvement et confirmation manuelle par l’opérateur.

La conduite guidée s’adapte automatiquement en fonction de la séquence d’opérations reçue du système de supervision.

Les aspects liés aux modes de fonctionnement standard dans le monde de l’automatisation industrielle (cycles dégradés, opérations manuelles, modes de configuration) et la gestion de la sécurité des machines et des opérateurs ne sont en aucun cas compromis.

Enfin, le système d’automatisation collecte les informations nécessaires à la traçabilité des composants et à l’objectivation des opérations effectuées, et les transmet au système de supervision de la ligne.

Points forts

La mise en place d’une chaîne de montage nécessite des investissements importants en termes de matériaux et de ressources opérationnelles pour atteindre ses objectifs. Dans ce contexte, le fait de disposer d’un système de contrôle et de supervision rigide et capable de prendre en charge une gamme limitée de flux de production constitue souvent le principal obstacle à un retour rapide sur investissement.

Les solutions i-LAN Smart Assembly offrent à la fois flexibilité et exhaustivité, et représentent un investissement solide à long terme, adapté aux besoins du client, avec des coûts de maintenance et de mise à niveau minimaux pour répondre aux besoins de production futurs.

Fonctions générales

Production

La zone de production contient les fonctionnalités liées à l’activité de production de l’usine, organisées selon le flux logique de fabrication.

Il est possible d’y connaître l’état de chaque produit en cours de traitement, accompagné d’importantes données de mesure du processus et des résultats des systèmes de contrôle de la qualité.

Des fonctions sont également disponibles pour explorer les recettes de production utilisées dans l’usine, ainsi que des fonctions auxiliaires liées à l’intégration avec des logiciels tiers.

Contrôle

La zone de contrôle permet de suivre l’évolution de la production. L’évolution de la production est affichée en temps réel et décomposée en différents niveaux de détail.